نازل مربع پاش برج خنک کننده  (Square nazel) یا افشانک مربع پاش کولینگ تاور جزء انواع نازل پلیمری ثابت برج خنک کننده با پاششی بصورت مربع پاش می‌باشد. وظیفه اصلی نازل برنت وود، پخش یا توزیع مناسب سیال در برج خنک کن مکعبی است. افشانک مربع پاش برج خنک کننده درگروه نازلهای پرفشار بافشار کاری ۱٫۸ بار قرار دارد. چنانچه فشار کاری استاندارد آن تامین گردد، شعاع توزیع آب هشتاد سانتی متری حاصل می‌گردد. بعلت داشتن شعاع پاشش مربعی، حداکثر همپوشانی را درگروه کولینگ تاورهای مکعبی ایجاد می‌کند. برج های خنک کن مخروطی توسط نازل متحرک تحت عنوان اسپرینکلر آب پخش کن اقدام به هدایت مدار پاشندگی سیال می‌نماید. افشانک دک اسپری برج خنک کننده در گروه نازل های اسپری کن قرار می‌گیرد. مربع پاش‌ها بمراتب دارای راندمان بالاتر، همچنین شعاع پاشش بیشتری بنسبت گریدهای قطره پاش، مهپاش است.

 نازل برج خنک کننده بعنوان  یکی از مهمترین قطعات کولینگ تاور، عملکرد صحیح آن تاثیر بسزایی بر کاهش دمای سیال دارد. نازل مربع پاش سایز ۱/۲-۲ اینچ توسط متریال پلی پروپیلن بوسیله دستگاه تزریق پلاستیک بتولید می‌رسد. گرید PP دربرابر طیف وسیع مواد شیمیایی مقاوم، دارای قابلیت شستشو، رسوب زدایی اسیدی است. تحمل دمایی گرانول PP تا ۹۵ درجه سانتی گراد می‌باشد. یعنی دراثر حرارت وارده تا ۹۵درجه(۳۶۸٫۱۵ کلوین)، دچار فرایند فعال شدن مولکولی یا دفورمگی نمی‌شود. همچنین باید گفت افشانک دک اسپری برج خنک کننده جزء انواع نازلهای ثابت هستند. نحوه اتصال لوله و نازل مربع پاش بصورت رزوه‌ بیرون هست. درادامه ضمن عایق بندی، بوسیله بست کمربندی روی لوله هدایت آبگرم نهایی متصل می‌گردد.

نازل مربع پاش برج خنک کننده فایبرگلاس


مزایا و مشخصات نازل مربع پاش برج خنک کننده

طول نازل مربع پاش برج خنک کننده ۱۱/۳ سانتیمتر (معادل ۱۱۳ میلیمتر) می‌باشد. قطر دهانه ورودی آب ۶۲٫۵ میلی متر، فشار استاندارد قابل تحمل افشانک دک اسپری برج خنک کن ۳ الی ۵ بار می‌باشد. دبی پاشش آب را تا مرز ۱۰ الی ۱۲ متر مکعب پاسخگو هست. افشانک دک اسپری رزوه بیرون بوده و میتوان این مدل را بر روی لوله تقزیباٌ ۳ اینچ بست. البته این مدل قابلیت نسب روی لوله‌های بزرگتر مانند ۴ اینچ الی ۶ اینچ را دارد. قسمت خروجی نازل مربع پاش برج خنک کننده مربعی طراحی شده که اندازه اضلاع آن ۷۵ میلی متر می‌باشند. آب، ضمن خروج از دهانه میانی، روی سطح مواج مربع افشانک پخش، درنهایت بصورت چرخشی سیال توزیع می‌گردد.

  • نامهای دیگر: برنت وود، دک اسپری
  • قطر دهانه ورودی آبگرم: ۱/۲-۲ اینچ معادل ۶۲٫۵ میلی متر
  • مجهز به قسمتی بنام روتور جهت ایجاد تنش درجریان سیال
  • دارای واشر آببند، زیر روتور(بخش دوار نازل) بصورت سفارشی
  • طریقه اتصال: رزوه بیرون
  • نحوه توزیع قطرات آب: مربع پاش
  • شعاع پاشش: ۸۰ سانتی متر
  • فشار کاری لازم جهت همپوشانی:  ۱٫۸ بار
  • جنس نازل دک اسپری: پلیمر پلی پروپیلن

طراحی تولید نازل مربع پاش برج خنک کننده

طراحی افشانکهای کولینگ تاور مستلزم رعایت سه پارامتر مهم می‌باشد.۱- رعایت فاصله استاندارد قرارگیری نازلها ۲- محاسبه تعداد آنها براساس ظرفیت دستگاه ویا میزان کاهش دما ۳- تامین فشار کار لازم جهت دستیابی به شعاع استاندارد پرتاب قطرات یا درواقع همپوشانی(خیس شدن کامل سطوح پکینگ).  مدلسازی قطعه بوسیله نرم افزارهای مهندسی نظیر FLOWENT، سالید وورک انجام می‌گردد. جهت تولید نازل مربع پاش برج خنک کننده، گرانولهای PP وارد قیف دستگاه تزریق پلاستیک می‌شود. سپس ضمن اعمال حرارت، مواد اولیه وارد قالب سازنده قطعه شده، درنهایت ضمن سردسازی قالب، نازل برنت وود را از دستگاه خارج می‌کنیم. محصولی مرتبط با افشانک برج خنک کننده را در مقاله نازل حلزونی مطالعه نمایید.


تاثیر عملکرد افشانک دک اسپری بر کاهش دمای کولینگ تاور

همانطورکه گفتیم، شعاع توزیع سیال افشانک های دک اسپری، ۸۰ سانتی متر می‌باشند. هر قدر سطوح پکینگ برج خنک کن تماس بیشتری با قطرات آب داشته باشد، کاهش دمای بیشتری را حاصل خواهد کرد، بنابراین رعایت طولی فاصله پکینگ تا نازل، فاصله عرضی افشانکها ضمن تاثیر برمیزان همپوشانی، راندمان مکانیزم جذب حرارت را تحت شعاع خود قرار می‌دهد. میزان چیدمان یا گزینش تعداد ردیف پکینگ، باعث بالابردن سطح تماس میان هوای خشک محیط با آبگرم، درنهایت افزایش انتقال حرارت را بدنبال خواهد داشت. همچنین عدم رعایت فاصله طولی قطعات، سبب تقلیل شعاع پاشش شده، بنابراین همپوشانی بطور کامل رخ نخواهد داد.


اجزای نازل مربع پاش برج خنک کننده

نازل های ثابت بطور کل شامل دو بخش استاتور و روتور هستند. استاتور افشانک دک اسپری، درواقع فرم اصلی بدنه متریال PP میباشد. تحمل دمایی افشانک دک اسپری تا مرز ۹۰ الی ۹۵ درجه سانتی گراد هست. روتور قطعه‌ای دوارد درمرکز نازل مربع پاش میباشد که وظیفه ایجاد شکست، تلاطم درجریان آبگرم را برعهده دارد. روتور اغلب همجنس استاتور تولید شده که شکل ظاهری آن بیشتر شبیه دایره‌ای متخلخل است. گرچه افشانک شامل اجزای زیادی نیست ولی عملکرد کلی هر تکه می‌تواند تاثیر گذار باشد. افشانک تولیدی توسط شرکت برج خنک کننده صنعتی به دو قسمت تقسیم می‌گردد:

  1. بدنه اصلی نازل مربع پاش برج خنک کننده تحت عنوان استاتور (Stator) 
  2. قسمت چرخشی میانی افشانک تحت عنوان روتور (Rotor) 

مقایسه افشانک دک اسپری PP/ PE

برای تولید افشانک مربع پاش برج خنک کن کدام پلیمر بهترین انتخاب است؟ هردو پلیمرهای نیمه بلورین ترمو پلاستیک می‌باشند. پلی پروپیلن استحکام بسیار بالایی دربرابر شکنندگی، ترک، فشار و ضربه دارد. همچنین نقطه ذوب بالاتر بنسبت پلی اتیلن، سبب شده تحمل حرارت آن بیشتر باشد. بنابراین علاوه‌بر فشار، میزان حرارت بیشتری را تحمل می‌کند. بعبارتی دربرابر فشار، مواد اسیدی، بازی، دمای بالا دفرمه نمی‌شود. فراوانی پلیمر، فواید زیاد محصول  کیفیت برتر همچنان مشتری بیشتری بنسبت قیمت مناسب دارد. مولکولهای پلی پروپیلن در دمای بالای ۹۵ درجه فعال می‌شوند. این بمعنای تحمل آستانه دمای نازل مربع پاش PP میباشد. گرچه PE نیز، تقریبا تفاوت چندانی با پلی پروپیلن ندارد، اما اغلب برای ساخت نازلهای پلیمری ثابت از گرانولهای PP استفاده می‌کنیم. جهت مشاهده دیگر انواع نازل با متریال PP، PE بر روی لینک افشانک چپقی کلیک نمایید.


نازل ضد رسوب پلی پروپیلن 2H

 


نویسنده مطلب دکتر علی مرادی
  • وقت شما بخیر لطفا بفرمائید میتونید نازل مربع پاش کولینگ تاور رو در سایز ۲ اینچ هم تولید کنید آیا این امکان وجود دارد؟

    • با سلام وقت بخیر
      خیر متاسفانه این نوع نازل مربع پاش برج خنک کننده (کولینگ تاور) تنها مناسب لوله‌های ۹۰ میل است و برای سایز دو اینچ به شما نازل ۲H را پیشنهاد میکنم چرا که هم مقاومت بالایی دارد و هم از مواد پلی پروپیلن تهیه و ساخته شده است. همچنین طراحی جدیدتری نسبت به نازل مربع پاش کولینگ تاور دارد.